• 給排水酸再生分公司

國內酸再生技術的創新推動者及領跑者   

    中冶南方近十多年來一直致力于鹽酸再生/混酸再生工藝技術和裝置的自主集成和創新,自主集成的酸再生工藝技術和裝置達到國際領先水平,被寶鋼、武鋼、馬鋼、攀鋼、青拓等客戶廣泛接受并應用,占領了國內大部分高端市場,為企業節省大量引進技術費用。近些年公司將酸再生技術從鋼鐵領域不斷擴展到鈦白粉、粉煤灰、有色金屬等非鋼行業。

    中冶南方自主研發和創新的“噴霧焙燒法鹽酸廢液再生工藝”獲得第十六屆(2014年)中國專利優秀獎;公司主編的《鋼鐵企業噴霧焙燒法鹽酸廢液再生工程技術規范》(GB51093-2015)于2015年11月1日正式實施。公司鹽酸廢液再生技術和工程累計獲得包括 “冶金科學技術三等獎”、“工程總承包金鑰匙獎”等在內的國家、省部級各類獎項7項,擁有專利60余項。

   

    關鍵技術:

    ①噴霧焙燒法鹽酸廢液再生技術;

    ②噴霧焙燒法不銹鋼混酸廢液再生技術;

    ③鹽酸廢液凈化技術;

    ④故障智能診斷技術;

    ⑤廢液零排放技術;

    ⑥超大型化鹽酸再生裝置;

    ⑦高品質金屬氧化物回收技術;

    ⑧尾氣排放凈化技術。

    節能減排資源回收效果:

    采用不銹鋼混酸再生技術,1套7.5m3/h混酸再生機組能滿足年產量100萬噸的300系不銹鋼冷軋廠生產,回收鐵、鉻、鎳金屬氧化物約3300噸/年;減排廢酸約6萬噸/年、酸污泥約15900噸/年;節約55%氫氟酸約4600噸/年、98%硝酸約4000噸/年,實現了廢酸資源化利用、節能減排和?;せ肪車哪康?。

    采用鹽酸廢液凈化和再生技術,1套6.5m3/h鹽酸再生機組,年產再生酸45500m3,年減少廢酸排放量約45800 m3,酸回收率達99.5%,年產副產品氧化鐵粉7200噸,實現了廢酸資源化利用、節能減排和?;せ肪車哪康?。

    效益指標

    以1座7.5m3/h混酸再生機組為例,與傳統處理方法相比,每年可節省廢水處理費用約1800萬元人民幣,節約新酸購置費用4000萬元/年,副產品氧化鐵粉產生效益820萬元/年,投資回收期小于4年。

    以1套6.5m3/h鹽酸再生機組為例,與傳統處理方法相比,節約新酸購置費用1300萬元/年,副產品氧化鐵粉產生效益720萬元/年,投資回收期小于6年。

工程業績| 技術研發| 老时时彩| 聯系我們
版權所有:中冶南方工程技術有限公司 鄂ICP備05008124號 Copyright ? 2017 all rights reserved [W]
{ganrao}